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平板閘閥
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一、詳細資料

壓差油封平板閘閥采用新型浮動式密封結構,適用于壓力不大于15.0MPa,溫度-29~121℃的油品、天然氣等管線上,作為控制介質的啟閉及調節裝置,該產品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便,具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業界一種理想的新型裝備。

 

二、 壓差油封平板閘閥結構特征與工作原理

1. 采用浮動閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。

2. 閘板均有導向條給予精密導向,同時密封面均噴焊硬質合金,耐沖蝕。

3. 閥體承載能力高,通道為直通式,全開時,與閘板導流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。

4. 關閉閥門時,順時針轉動手輪,閘板下移至底部,由于介質壓強的作用,將進口端密封座推向閘板方向,形成較大的密封比壓,從而形成第一道密封。同時,將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。

5. 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產品優先于國內外同類產品的重要特征。

6. 開啟閘板時,逆時針旋轉手輪,閘板上移,導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,至極限位置時,導流孔與通道孔相重合,此時全開。

 

三、 壓差油封平板閘閥性能規范

 

公 稱 壓 力

1.0

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

公 稱 通 徑

DN40~DN700

工作壓力(MPa)

≤1.0

≤1.6

≤2.5

≤4.0

≤6.4

≤10.0

強度試驗(MPa)

2.0

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

密封試驗(MPa)

1.1

1.76

2.75

4.4

7.1

11.0

工 作 介 質

水、油品、天然氣等

工 作 溫 度

-29~121℃


四、壓差油封平板閘閥使用、維護、保養及注意事項

1. 閥門出廠前均作了強度和密封試驗,使用時所有連接處均應保持初始狀態。

2. 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志,明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節指示。

3. 本閥門與管線焊接時,應將閥門開啟,適當用潮濕物保護頸部,盡量減少高溫熱傳導,以防損壞密封填料件。

4. 關閉閥門時嚴禁使用加力桿,閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態。

5. 閥門在使用過程中,應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。

6. 閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應及時更換。

7. 閥門在檢修過程中,應將內腔清洗干凈,組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。

8. 閥門儲存停用期間,應將閘板處于關閉位置,長期存放應置于通風干燥處,定期檢查保養。

1.閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構,使平板閘閥進出口雙向密封;并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達到輕松開、關閥門

2.在全開時,通道平滑為直線,流阻系數極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線

3.采用帶自密封能力的填料結構,無需經常調節,開、關極為輕便,且密封性可靠,填料函處設有輔助密封油脂注入結構,密封性能絕對可靠,真正達到零泄漏;解決了通用閥門填料處最容易外漏的弊病

4.平板閘閥關閉時能自動卸掉內腔高壓,保證使用安全

5.全封閉結構,防護性能好,可適應全天候要求

6.閥座的密封結構應為彈性有預緊力,上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。

7.閥座有自清洗功能,并且在閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。

8.閥門執行機構的故障不會影響到閥門的其它部分,維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。

9.軛架套管 – 鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承,最大程度減少操作扭矩。

10. 閥桿 – 螺紋長度直到托架;銷釘和點焊;具有穩定性。

11. 壓力密封 – 結構簡單,配置分段扣環和鍍銀低碳鋼墊圈,有助于拆卸和實現最好的閥帽密封。

12. 閥座環 – 焊接閥座環垂直于流動通道,易于維護。

13. 執行機構 – 這些閥門可以配置電動、液動或氣動執行機構。DN300以下配置標準手動手輪,DN350以上配置斜齒輪操作機構。

14.軛架 – 完全裝配式軛架通過抗震測試,易于維護和安裝執行機構。

15.壓蓋 – 兩件式,自調節壓蓋,避免被彈出。

16. 整體后座 – 硬面,使用壽命最長。

17.閥瓣 – 彈簧負載閥瓣能夠自行調節,減少執行機構的扭矩需求。

18. 整體止動 – 整體鑄造托架止動裝置,定位組裝的托架閥瓣,使得閥座更加穩定可靠。

19.閥體有鑄造和焊接兩種結構。

20.閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構,使閥門進出口雙向密封;并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達到輕松開、關閥門。

21.金屬對金屬密封的閥門,閥體外部設有注油脂結構,油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面,使閥門達到零泄漏。

22.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封,PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。

23.閘板、閥座經特殊工藝處理、噴焊硬質合金,耐磨四氟,實現雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護,密封更可靠,使用壽命更長。

24.帶導流孔閥門的閘板,無論是全開或是全關始終與密封面吻合,密封面得到保護不受介質直接沖刷,從而延長使用壽命。

25.閥門在全開時,通道平滑為直線,流阻系數極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線。

26.本閥門采用帶自密封能力的填料結構,無需經常調節,開、關極為輕便,且密封性可靠,填料函處設有輔助密封油脂注入結構,密封性能絕對可靠,真正達到零泄漏;解決了通用閥門填料處最容易外漏的弊病。

27.閥門關閉時能自動卸掉內腔高壓,保證使用安全。

28.全封閉結構,防護性能好,可適應全天候要求。

29.閥門設有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。


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